為進一步強化食品安全管理,規范生產操作流程,提升各部門協同作戰能力,8月15日,傳祁甘味乳業組織生產一車間、二車間、三車間、設備部及品控部員工開展了一場涵蓋食品安全法規、異物控制、蟲害防治及清洗消毒技術的專項培訓。本次培訓旨在整合前沿管理理念與實操技巧,為傳祁甘味乳業公司乳制品生產的全流程質量管控注入新動能。
培訓內容聚焦生產核心環節,從多維度構建食品安全管理體系。在異物控制模塊,講師通過案例分析與現場演示,詳細解讀了金屬、玻璃、塑料、毛發等常見異物的來源與危害,系統講解了人員操作規范(如工作服穿戴、首飾禁止攜帶)、設備維護(如焊接點檢查、零部件緊固)、原輔料篩查等控制措施,強調 “預防為主、全程監控”,要求各生產車間嚴格執行每小時毛發巡檢、工器具定時核查制度,從源頭減少異物風險。
針對食品安全法規與紅線,培訓解讀了《中華人民共和國食品安全法》及相關條例,通過蜜雪冰城、華萊士等典型案例,強調禁止使用過期原料、超范圍添加添加劑等 “高壓線” 行為的法律后果,明確各部門在原料驗收、生產加工、成品檢驗等環節的合規責任。品控部負責人何執璽表示,將加大抽檢頻次,對臨期原輔料實施分級預警,確保全流程可追溯。
在綜合蟲害管理(IPM) 環節,結合行業典型案例,深入剖析了老鼠、蟑螂、蒼蠅等蟲害的習性與入侵途徑,重點介紹了物理防治(如防鼠網、捕蠅燈安裝)、環境治理(如積水清理、垃圾日產日清)及應急處理方案。培訓明確,設備部需定期檢查車間防護設施完整性,各車間負責區域內衛生死角清理,品控部將蟲害防治效果納入日常監督考核,形成 “外圍防控 — 內部監測 — 快速響應” 的閉環管理。在清洗消毒實操部分,培訓講師詳解了 CIP(原位清洗)系統的原理與操作要點,圍繞溫度、時間、濃度、流量、介質五大要素,演示了不同污垢(如蛋白質、脂肪殘留)的清洗方案,要求設備部定期校準清洗參數,生產車間嚴格執行 “預沖洗 — 堿循環 — 酸循環 — 終沖洗” 流程,確保設備接觸面微生物指標達標。
培訓結束后,為檢驗學習成效,傳祁甘味乳業組織參與員工進行專項考試,內容涵蓋培訓食品安全法涉及的法規要點、操作規范、異物管控蟲害管理與清洗消毒等知識,進一步鞏固了培訓成果。各部門代表還就實際生產中遇到的問題展開熱烈討論,生產車間提出的 “設備死角清潔難點”、“原輔料異物篩查效率” 等問題,在品控部與各部門的協同解答下形成解決方案。
此次培訓不僅夯實了員工的專業技能,更強化了 “食品安全無小事,人人都是第一責任人” 的理念。各參與部門均表示,將嚴格落實培訓要求,細化管理措施,共同守護公司產品質量與品牌信譽。
傳祁甘味乳業公司表示,將以此次培訓為契機,推動跨部門聯動機制常態化,通過定期技能考核、現場演練等方式,將理論知識轉化為實際產能,為消費者提供更安全、優質的乳制品。(祁轉弟)
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